欢迎访问青岛华盛泰有限公司网站!

树脂砂生产线制造专家品质保证 高效 低功耗

全国咨询热线

13475820929
当前位置:主页>>新闻资讯>>产品知识>>

图解喷砂房原理

文章出处:未知 人气:发表时间:2015-04-29 15:07

 

喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击,通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。
喷砂房主要用于大型零件处理。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂,自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性,又降低了对喷砂操作者数量的要求。
1 设计依据
喷砂房的设计,既要考虑当前用户和各种造船规范的要求,又要考虑IMO 规范对涂装的新要求。
涂装房的设计,既要显示当代国际造船涂装的发展水平,又要以实用为原则,实现低投入高成效,即以较低的运行成本、最少的维修概率、最简易的操作方式为目标,获得最大的经济收益。涂装设备的配置必须是先进的、合理的和有效的。
喷砂涂装房的设计必须符合和满足如下要求:
① 全天候正常地进行涂装作业;
② 工艺设备能满负荷长时间无故障运行,喷砂和喷漆间内整体均采用“无故障”设计;③ 中央集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求;
④ 工艺系统应具有先进性、实用性和安全性;
⑤ 通过优化设计,提高系统的综合性价比;
⑥ 经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理;
⑦ 喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求;
⑧ 系统设备,既要先进,配套完整,又要减少对辅助服务的依赖。
喷砂房使用规模:
一、预处置:电镀、喷漆、喷涂等一切被掩盖加工前喷砂处置,外表肯定卫生,一起大大进步掩盖层附着力及防腐蚀才能。
二、整理:铸造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、残渣、尘垢;非金属制品外表整理,陶瓷胚件外表黑斑铲除及复原漆纹图画等。  
三、旧件创新:汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切运动部件的创新清洗。一起消除疲惫应力,延伸使用寿命。
四、光饰:一切金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)外表痕迹消除,氩光雾面处置,使产物外表晋升层次。
五、摸具处置:模具外表氩光雾面处置,图文制作,以及模具整理,不伤及模具外表,包管模具精度。
六、毛刺处置:机加工零件细小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工:产物不良掩盖层去除,外表不良上色及印字的去除。
八、强化:添加金属件外表硬度,消除应力,如飞机叶片、绷簧、机加工刀具及兵器等外表处置。
九、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品外表刻蚀图画、文字及防滑处置,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服处置:牛仔服磨砂、发白及毛须作用达到。
喷砂是什么:用高速运动的砂砾对外表进行整理的一种办法。可以去除外表的氧化皮,油脂,漆皮等,取得较均一的外表质量。后续工序可所以焊接,氧化,涂镀,外表化学热处置,磷化等。喷沙可以使工件的外表发生剩余压应力,并使工件外表质量均匀,可以进步工件的疲惫强度。强化的作用比抛丸差,工件变形较抛丸小。
 
1气力输送式喷砂房
工作原理
气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电
控装置组成。为了简化设备,可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤,粉尘附着在过滤器外壁,干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外,一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构, 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体,可以改变气流通道截面,从而调节分离比例。分离过程为: 当磨料和粉尘通过通道时,由于重力的作用,粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来,而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离,分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤,干净的气体排出厂房外,粉尘则落入废料斗。
喷砂系统结构
2.1 喷砂系统基本结构
根据工艺要求,喷砂系统选择人工喷砂方式,对不同材质的产品配专用喷砂罐,喷砂罐压力、流量可
以根据要求随时调节,每个喷砂罐配备1-2把喷枪,喷砂系统可以同时2把喷枪工作。
2.2 房体结构
喷砂房体由钢板焊接而成,其骨架为门架式结构,门架之间用交叉连接杆连接, 门架通过安装块用地脚螺栓装在地面上。门架两面蒙压制的薄钢板,厚度为0.5~0.8 mm,表面喷漆。为了提高房体的使用寿命,房体内部粘贴厚度为3mm的耐磨橡胶板。橡胶板的技术参数为: 硬度38IRHD,拉伸强度26.6 MPa,延伸率81% ,撕裂强度83% ,磨耗指数(湿)108,温度范围4-70℃ 。
照明采用防尘照明系统,要求在离地1.5米处室内照度不小于650 lx。所有通向喷砂房的门都安装有电气连锁装置,保证打开任何一个门时,喷砂系统即停止工作。门外设警告灯,灯亮表示正在进行喷砂。
2.3 蜂窝地板
喷砂房内地板采用专用的蜂窝地板,沿喷砂房长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后,风机将其通过料孔吸到收集管道内,然后从收集管道内吸走。
2.4 磨料集中过滤系统
磨料集中与除尘共用一套系统,包括集中风机、集中过滤器等。为保证喷砂房内的能见度,通风次数每小时不少于50次
2.5 磨料回收、分选系统
磨料回收、分选系统包括磨料槽、分选器、过滤器以及连接管道。磨料从磨料槽经连接管到分选器,在此进行分选、回收。为了提高分选器的使用寿命,在其内锥体外部以及外锥体的表面粘贴耐磨橡胶。由于产品材质不同,喷砂所用的磨料也不同。为了避免铁磨料对铝合金车体的影响,在分选器下增加了一套磁选装置,分离铁和非铁磨料,保证铝合金车体喷砂的质量。
2.6 喷砂设备
整个喷砂系统配置1个双仓连续工作型喷砂罐,每个喷砂罐配两把直径为10 mm 的喷枪、两个磨料阀。在喷枪手把上安装操作开关,且可实现自动控制,可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后,喷气清除工作表面的浮灰。
3总结
气力式喷砂系统因其无机械输送部件,所以无机械故障,维护简单。蜂窝地板直接安装在地面上,地基要求简单。气流上送下吸,降尘时间短,室内气流循环效果好,并与磨料回收共用一套系统,设备简单可靠。